Spécifications techniques du xArm
- Plage de température : 0 - 50°c
- Consommation électrique : min. 8.4W, typique 200W, max. 400W
- Alimentation : 24 DC, 16.5A
- Empreinte au sol 126 mm
- Matériaux aluminium, fibre de carbone
- Type de connecteur de base : M5*5
- Communication : Modbus RTU (rs485)
- Ethernet
Boitier de contrôle AC (standard)
- Entrée : 100-240VAC 50/60Hz
- Sortie : 24VDC 20.8A
- Poids : 3.9kg
- Dimensions : 285 x 135 x 101 mm
- Boîtier de contrôle IO : 16*DI/16*DO/2*AI/2*AO
Boitier de contrôle DC (en option)
- Entrée : 24 VDC
- Sortie : 24VDC 672Wmax
- Poids : 2.6 kg
- Dimensions : 262 x 160 x 76 mm
- Boîtier de contrôle IO : 16*DI/16*DO/2*AI/2*AO
Ressources du xArm
FAQ – UFactory xArm (xArm5 / xArm6 / xArm7)
Quelle différence entre xArm5, xArm6 et xArm7 ?
Les modèles partagent la même portée (700 mm) mais se distinguent par le nombre d’axes (5/6/7 DOF) et la charge utile. Le xArm6 est généralement choisi pour les applications nécessitant jusqu’à 5 kg, tandis que le xArm7 offre une meilleure dextérité (7 axes) pour contourner des obstacles et optimiser l’accessibilité autour de la pièce.
Le xArm est-il un robot collaboratif (cobot) ?
Oui, la gamme xArm est conçue comme une gamme de bras robotiques collaboratifs. La détection de collisions est disponible de série sur les modèles xArm.
Peut-on programmer le xArm en Python ou C++ ?
Oui. Le xArm dispose d’un SDK open source en Python/C++ pour développer vos applications. Il existe également des packages ROS/ROS2 pour faciliter l’intégration dans des projets robotiques.
Le xArm est-il compatible ROS et ROS2 ?
Oui. Des packages ROS/ROS2 sont disponibles pour intégrer le xArm à votre stack robotique (contrôle, planification, perception, etc.).
Quels sont les cas d’usage les plus courants du xArm ?
Les xArm sont souvent utilisés pour l’automatisation de laboratoire, la recherche robotique, le chargement/déchargement et l’entretien de machines, ainsi que des manipulations pick & place selon l’outillage (gripper, ventouse, etc.).
Quels accessoires choisir pour démarrer ?
Le choix dépend de votre application : un gripper pour la préhension d’objets variés, une solution de vide pour des objets plats/lisses, et éventuellement une caméra/vision si vous devez localiser des pièces avant saisie.
Quel contrôleur faut-il choisir (AC ou DC) ?
Le contrôleur AC convient à la majorité des installations sur site. Le contrôleur DC peut être privilégié dans des environnements mobiles ou quand l’alimentation DC est déjà disponible. Le choix dépend surtout de votre architecture électrique.
Le xArm peut-il fonctionner en continu ?
La gamme est conçue pour un usage industriel et peut être utilisée sur de longues périodes, selon l’application, le cycle, l’environnement et la maintenance préconisée.